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蝸桿磨齒機老化的原因是什么?

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蝸桿磨齒機老化的原因是什么?

發布日期:2022-04-07 作者: 點擊:

  蝸桿磨齒機使用多年后,會隨著機械零件的磨損而老化。我們來梳理一下容易出現老化問題的一些情況。

  主動輪、從動輪、導向擒縱機構的直線度達不到精度,鋸帶不能直線運行,導致左右、上下切割不穩定。電機因使用時間長而老化松弛,運轉中可能會間歇性丟失,造成切割時鋸帶間歇性微弱急停,造成崩齒、拉齒。蝸桿磨齒機鋸床受周圍沖鍛設備頻繁振動的影響,鋸床的固定螺栓可能會松動,導致鋸架晃動。帶鋸條在切割過程中經常受到振動力的影響,可能導致崩齒和拉齒。

  舉升油缸進氣時,如果油質不好,油缸磨損,控制閥失控??赡軙е落徏懿荒軇蛩傧陆?,導致打齒。在此之前,傳統的手工鋸片打磨費力費錢,導致產品成本高。手工打磨大部分不合格,帶鋸條的動平衡也被破壞。所以鋸片在使用過程中容易晃動和切斷,造成鋸縫變寬,材料損失。切割后平面上的不平度大,導致產品質量差。

  帶鋸磨床使用一段時間后,鋸齒會變鈍。如果連續使用,切割效率會變低,產品質量會變差。很容易損壞鋸齒,嚴重的甚至會使帶鋸條開裂。因此,需要及時打磨鋸齒,以保證切割效率和產品質量。

  蝸桿磨齒機鋸片的另一個亮點是雙金屬特性。純度較高的鋼硬而脆,但強度高,韌性不足。雙金屬性能的意義在于添加了8%的鈷,提高了牙齒的切削硬度。高性能彈簧鋼抗壓強度大,能高強度完成工作,可長時間連續使用。

  雙金屬帶鋸條磨齒機通用性好,可與各種類型的帶鋸配合使用,與各種類型金屬的連續鋸切相一致。作為一個工具,它的好壞可以從很多角度來評價和衡量,重要的指標就是它的使用壽命。雙金屬帶鋸條的通用性體現了工具良好的適應性,節省了安裝時間,提高了生產效率。

  用鋸片安裝磨齒機時,注意先找平固定,檢查各部固定螺絲是否擰緊。然后打開電源,檢查電機的旋轉方向。如果方向與符號相反,三相電源中的任意兩相都可以切換連接。砂輪截面的角度應與磨削鋸片的齒形角度一致,換擋機構的進給量應根據磨削鋸片的節距進行調整。放下砂輪,將鋸片安裝在鋸片座上,安裝壓板,轉動手輪,通過螺桿帶動鋸片上下移動,將鋸片調整到壓頭上方30-50 mm,用壓頭壓緊。換檔結束后,調整鋸齒的定位位置,并將砂輪對準鋸齒。



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關鍵詞:蝸桿磨齒機

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